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    化糞池的模壓成型工藝

    作者:hengke來源:北京玻璃鋼有限公司時間: 2018-06-10 08:31 訪問量:
    描述:化糞池的模壓成型工藝是復合材料生產中最古老而又富有無限活力的一種成型方法。它是將一定量的預混料或預浸料加入金屬對模內,經加熱、加壓固化成型的方法。
    化糞池

    化糞池概述ZcV北京(華盛)玻璃鋼有限公司

    化糞池的模壓成型工藝是復合材料生產中最古老而又富有無限活力的一種成型方法。它是將一定量的預混料或預浸料加入金屬對模內,經加熱、加壓固化成型的方法。ZcV北京(華盛)玻璃鋼有限公司

    模壓成型工藝是利用樹脂固化反應中各階段特性來實現制品成型的,即模壓料塑化、流動并充滿模腔,樹脂固化。在模壓料充滿模腔的流動過程中,不僅樹脂流動,增強材料也要隨之流動,所以模壓成型工藝的成型壓力較其他工藝方法高,屬于高壓成型。因此,它既需要能對壓力進行控制的液壓機,又需要高強度、高精度、耐高溫的金屬模具。ZcV北京(華盛)玻璃鋼有限公司

    用模壓工藝生產制品時,模具在模壓料充滿模腔之前處于非閉合狀態。用模壓料壓制制品的過程中,不僅物料的外觀形態發生了變化,而且結構和性能也發生了質的變化。但增強材料機恩保持不變,發生變化的主要是樹脂。因此,可以說模壓工藝是利用樹脂固化反應中各階段的特性來實現制品成型的過程。當模壓料在模具內被加熱到一定溫度時,其中樹脂受熱熔化成為粘流狀態,在壓力作用下粘裹纖維一道流動直至填滿模腔,此時稱為樹脂的“粘流階段”。繼續提高溫度,樹脂發生化學交聯,分子量增大。當分子交聯形成網狀結構時,流動性很快降低直至表現一定彈性。再繼續受熱,樹脂交聯反應繼續進行,交聯密度進一步增加,最后失去流動性,樹脂變為不溶不熔的體型結構,到達了“硬固階段”。模壓工藝中上述各階段是連續出現的,其間無明顯界限,并且整個反應是不可逆的。ZcV北京(華盛)玻璃鋼有限公司

    模壓成型始于1909年,當時主要用于生產酚醛樹脂復合材料制品。隨著SMC、BMC和新型塑料的出現,模壓成型工藝發展較快,所占比例僅次于手糊、噴射和連續成型,居第三位。ZcV北京(華盛)玻璃鋼有限公司

    優點:ZcV北京(華盛)玻璃鋼有限公司

    模壓成型工藝的主要優點:ZcV北京(華盛)玻璃鋼有限公司

    ①生產效率高,便于實現專業化和自動化生產;ZcV北京(華盛)玻璃鋼有限公司

    ②產品尺寸精度高,重復性好;ZcV北京(華盛)玻璃鋼有限公司

    ③表面光潔,無需二次修飾;ZcV北京(華盛)玻璃鋼有限公司

    ④能一次成型結構復雜的制品;ZcV北京(華盛)玻璃鋼有限公司

    ⑤因為批量生產,價格相對低廉。 ZcV北京(華盛)玻璃鋼有限公司

    模壓成型的缺點:ZcV北京(華盛)玻璃鋼有限公司

    模具制造復雜,投資較大,制品尺寸受設備限制。ZcV北京(華盛)玻璃鋼有限公司

    最適合于生產批量大的中小型復合材料制品ZcV北京(華盛)玻璃鋼有限公司

    玻璃鋼化糞池現場ZcV北京(華盛)玻璃鋼有限公司


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